全氧燃烧技术的优点

全节能降耗，减少NOX排放

传统空气助燃技术中氧气含量只有21%，约78%的氮气被无谓地加热、排放，这部分热量损失能占到能耗的30%以上，造成了很大的浪费。

同时，氮气和氧气在高温下会生成氮氧化物NOX，对人体和环境均造成很严重的危害。同时，含氮烟气也会腐蚀蓄热室、烟囱等设备，使熔窑使用寿命缩短，增加成本。而全氧燃烧技术中氮气含量很少，减少了废气带走的热量，降低了环境污染。

提高玻璃熔化质量

传统空气助燃技术需要通过定时换火使烟气和空气进行热交换以回收部分热量，换火期间窑温和窑压会产生波动，影响玻璃产品质量。

而全氧燃烧技术火焰稳定，不用进行换火，减少玻璃内的气泡等，有利于玻璃的熔化。同时由于全氧燃烧时窑内水蒸气含量较高，使得玻璃液内的碱浓度增加，也有利于玻璃的澄清，提高玻璃质量。

火焰温度高，燃料燃烧完全，产量提高

随着燃烧空气中氧气比例的增加，玻璃熔窑内火焰的温度显著提高。

在全氧燃烧技术中，燃料充分燃烧，产物主要为CO2和H2O，黑度大，辐射能力强，火焰温度明显提高，配合料熔化率提高，提高熔窑产量。

熔窑建设成本低

全氧燃烧熔窑省去了小炉和蓄热室，占地小，降低了建设的投资费用。即使加上制氧设备的成本，初期投资也会降低。同时由于熔窑结构更加简单，降低了维护和维修的成本。

全氧燃烧器设备技术交流电话（微信同步）：15638100606。