富氧燃烧的益处：空气中有21%的氧气和79%的氮气，其中只有氧气参与燃烧，通过取消氮气，带来的益处包括：热效率，调节比，火焰稳定性，减少烟气量和污染物排放，以下逐一介绍。

对于高温热过程，火焰辐射是主要的传热方式，热量辐射与温度成四次方关系，富氧的火焰温度更高，能够有效提高火焰对工件的辐射加热，通过增加加热速率来提高单位时间的工件加热量，因此，对于现有的系统，能够加热更多的坯料，对于新建系统，给定产量时炉子可以做得更小，这一点尤其重要，建造炉子需要的材料和能耗更少了。为了能充分利用增加的产能，后续工艺的处理能力也应调整。

通过富氧对现有系统的改造，与单纯地扩大产能或使用其他新技术增加产量相比，成本要低得多，从应用经验来看，这是富氧烧嘴吸引力的地方。

1.提高热效率：通过使用氧气替代空气，更多的热量传递给了坯料，而不是被氮气带走，因此单位产量的能耗降低了，制氧成本可通过节约的燃料来弥补，如使用电加热的过程成本较高，可使用富氧+燃料供热来补充；有时候可以使用替代方式，如在玻璃行业，一般使用油或气作为燃料，同时用电予以辅助加热，这就可以通过富氧来替代成本较高的电耗。

使用富氧的主要原因是可以降低单位产品的燃料消耗，近些年随着燃料成本的日益增加，而制氧成本在不断降低，这就使得富氧燃烧技术更加具有吸引力。

2.提高火焰性能更高的富氧烧嘴调节比

富氧能够扩大燃料的可燃极限，从而提高富氧烧嘴燃烧系统的调节比，火焰能够在一个更宽的条件下存在，例如空气/CH4的火焰存在的化学当量比范围为1.3-3.8，而O2/CH4火焰存在的化学当量比为0.7-18

3.增加火焰稳定性：富氧燃烧的火焰传播速度更快，因此需要更高的气体喷出速度来避免回火和熄火，更高的速度产生更稳定的火焰，并且气流受炉膛内烟气影响较小。

4.更好的点火性能

富氧的另一个优势是可在较低的温度下采用较少的能量点火，表明富氧的点火性能更好，但缺点是富氧系统容易被无意点燃，因此需要配备合理的预防措施。富氧的点火性能对于固体和液体燃料的系统而言尤其重要，因为固液燃料比气体燃料难点燃。

5.火焰形状控制

对于现有的空气/燃料系统，富氧可用于控制火焰形状，例如预混的空气富氧可用于缩短火焰长度，火焰下方氧枪喷射氧气可增加火焰长度，控制富氧烧嘴火焰形状可用来避免指定区域耐材的过烧，或改变炉膛内的热流和温度分布。

6.减少烟气量

采用富氧可大大减少烟气量，具有以下几个益处：减小烟道尺寸，或者在同等烟气量下增加产量，另一个好处是可以增加烟气处理系统的效率，这是因为烟气中的污染物浓度增加了，后处理设备的尺寸可以降低，节省了空间、材料、能耗和成本。由于富氧燃烧系统的的烟气量减少，因此烟气流速大大降低，较低的烟气流速会降低粉尘的卷吸量，从而减少烟气中颗粒物含量，另外，烟气流速的降低意味着炉膛内烟气停留时间增加，这对于焚烧炉而言，增加烟气停留时间能够更好充分加热工件。

7.提高加热效率:由于富氧燃烧烟气中CO2和H2O的含量高，因此火焰辐射率更高。

8.降低成本:由于富氧强化了燃烧并且减少了烟气量，炉膛和配套的设备尺寸都可以减小，从而降低建设成本和空间，富氧还能够减少烟气处理系统的成本。高温窑炉设备中，由于富氧燃烧的烟气量大大减少，烟气流速降低，烟气中卷吸的粉尘量减少，后续除尘的设备也可减少，如在玻璃行业中，色素用来给玻璃上色，因为烟气中带走的色素原料减少了。

9.增加灵活性

富氧燃烧增加了炉子的灵活性，一方面能够加热更多规格的坯料，另一方面当需要更高炉温时也可采用富氧燃烧，例如生产陶瓷和耐材产品需要1900K以上的高温，这对于空气/燃料燃烧是很难达到的；另外富氧能够使加热系统迅速达到操作条件，例如富氧用于加热炉时能够实现快速升温和降温。富氧燃烧由于加热强度高，因此系统响应速度快，便于控制生产节奏。

10.提高操作性能

  富氧能够提高产品质量，这在以下行业中得到证实：有色冶炼、玻璃、化学焚烧、搪瓷烧结、陶瓷、石灰窑等等。使用富氧燃烧后，火焰长度会缩短，对于有些热过程，缩短火焰长度能够强化局部加热或适应特定的炉膛形状，同时能够避免火焰直接冲刷耐材，但不合理使用富氧燃烧也会因为局部温度过高而烧坏耐材。