回转窑燃烧器结构由内向外依次为燃油通道、中心风风道、燃气通道、旋流风通道、轴流风通道。中心风主要调节火焰中心的氧气量、回流区的位置及大小，同时起保护燃烧器头部的作用；燃气通道均匀输送燃气；旋流风道采用螺旋叶片的轴流式旋流器，其气动阻力小，旋流强度大，旋流风的高速回旋气流，可产生内部回流区，从而起到稳定燃烧的作用；轴流风喷射高速气流，卷吸二次高温风，确保燃气与热烟气充分混合，强化燃烧。

德斯特燃烧器具有以下特点：

• 通过湍流流场的参数计算，设计合理的助燃风及燃气通道结构，形成规则的火焰形状，稳定燃烧；

• 优化轴流风和旋流风风道，提高轴流风动能，降低能耗；

• 通过合理结构设计，可实现燃油、天然气两种燃料切换使用，且燃料空燃比例混合配比理想，燃烧效果好。

点火方式

 该燃烧器配套专用高能点火枪进行点火，点火功率强劲，点火成功率高。点火时采用小火点大火方式，启动点火程序时首先点燃小火，待小火稳定燃烧后开启主燃气阀门或油路阀门，运行大火模式。

天然气管路配置

  天然气经上游减压、过滤后，燃气分两路进入回转窑烧嘴燃气入口，一路接点火枪通道，另一路接主燃气管路。其中点火枪管路配置手动阀及电磁阀，用于点火时启动，也可作为长明火伴烧；主燃气管线配置手动阀、调节阀、切断阀。切断阀用于燃气管道的开启与切断，与控制系统联动；调节阀与实时风量关联，达到理想的空燃比。

燃油管路配置

  燃油管路系统包括供油系统及阀组系统。燃油接口接主供油管路，供油系统包括油泵、手动阀、压力表、软管等,油枪均配有手动阀、切断阀，系统运行过程中可根据运行情况进行功率调节。

助燃风管路配置

系统供风系统采用罗茨风机，通过变频器拖动，风机频率由操作系统通过炉膛实时温度计算进行信号给定，手动模式下可直接在面板进行操作。

  系统助燃风系统只需外接一个对接口，燃烧器中心风管、旋流风、轴流风均一体式整装设计。助燃风机采用罗茨风机，变频拖动。中心风、旋流风、轴流风分支管路配置调节阀门，操作工可根据具体燃烧状态进行各风量调节，以达到理想的燃烧状态。多通道燃烧器工作时，罗茨风机提供一次风量，低风量高风压，可使火焰长度拉长；由于炉内负压作用，二次空气通过下料口进入炉膛，为燃料充分燃烧提供足够空气量。

燃烧器移动小车

    燃烧器固定在支架上，支架同时也是一台在轨道行驶的电动小车，在工作时可以向窑内推进 0-4.5米范围任意调节，在不需工作时，可以全部将燃烧器从窑内退出，助燃风管采用橡胶软管连接。

电控系统：系统燃控部分主要分为风机控制、点火控制、熄火保护连锁控制等。主控制柜核心元件为PLC控制器，其主要功能为：

（1）集中采集现场各执行设备运行信号等；

（2）远程控制风机启停、运行频率；

（3）控制点火时序、系统启停；

（4）通过人机交互设备进行设备操作以及运行状态显示；

（5）自动连锁自动执行相应保护动作。

   郑州德斯特自动化设备有限公司承接：大型水泥窑 石灰窑 陶粒窑 球团窑 铝酸钙窑碳酸锂窑专用燃烧器，窑体耐火材料浇筑施工，脱硫脱硝设备及在线监测装置工程总包。